ఒకటి, బాల్ వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన
సంస్థాపనకు ముందు తయారీ
1. పైప్లైన్లు ముందు మరియు తరువాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హైడ్రాలిక్ బాల్ వాల్వ్ లివర్ DN15 ~ DN50 ఫిమేల్ థ్రెడ్ కస్టమర్ డిజైన్ OEM సిద్ధంగా ఉన్నారు. ముందు మరియు వెనుక గొట్టాలు ఏకాక్షకంగా ఉండాలి మరియు రెండు అంచుల సీలింగ్ ఉపరితలాలు సమాంతరంగా ఉండాలి. పైప్లైన్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క బరువును భరించగలగాలి, లేకుంటే పైప్లైన్కు సరైన మద్దతు ఉండాలి
2. పైపులైన్లోని చమురు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు అన్ని ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి వాల్వ్ ముందు మరియు తరువాత పైప్లైన్లను ప్రక్షాళన చేయండి
3. బాల్ వాల్వ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి బాల్ వాల్వ్ గుర్తును తనిఖీ చేయండి. వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా తెరవండి మరియు అనేకసార్లు మూసివేయండి
4. బాల్ వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలో కనెక్ట్ చేసే అంచులలోని రక్షణ భాగాలను తొలగించండి
5. సాధ్యమైన మురికిని తొలగించడానికి వాల్వ్ రంధ్రం తనిఖీ చేయండి, ఆపై వాల్వ్ రంధ్రం శుభ్రం చేయండి. వాల్వ్ సీటు మరియు బంతి మధ్య ఉన్న చిన్న విదేశీ పదార్థం కూడా సీట్ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది
ఇన్స్టాల్ చేయండి
1. పైప్లైన్పై వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. వాల్వ్ చివరను అప్స్ట్రీమ్ ఎండ్లో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. హ్యాండిల్ ద్వారా నడిచే వాల్వ్ పైప్లైన్లో ఏ స్థానంలోనైనా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. కానీ గేర్ బాక్స్ లేదా న్యూమాటిక్ డ్రైవర్తో ఉన్న బాల్ వాల్వ్ నిటారుగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, అంటే క్షితిజ సమాంతర పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు డ్రైవింగ్ పరికరం పైప్లైన్ పైన ఉంది
2. పైప్లైన్ డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ మరియు పైప్లైన్ ఫ్లేంజ్ మధ్య రబ్బరు పట్టీని ఇన్స్టాల్ చేయండి
3. అంచుపై ఉన్న బోల్ట్లను సమరూపంగా, వరుసగా మరియు సమానంగా బిగించడం అవసరం
4. న్యూమాటిక్ పైప్లైన్ను కనెక్ట్ చేయండి (న్యూమాటిక్ డ్రైవర్ ఉపయోగించినప్పుడు)
సంస్థాపన తర్వాత తనిఖీ చేయండి
1. బాల్ వాల్వ్ను అనేకసార్లు తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి డ్రైవర్ని ఆపరేట్ చేయండి మరియు అది సరిగ్గా పనిచేస్తోందని ధృవీకరించడానికి ఇది సరళంగా మరియు స్తబ్దత లేకుండా ఉండాలి
2. పైప్లైన్ డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం పైప్లైన్ మరియు బాల్ వాల్వ్ మధ్య ఫ్లేంజ్ ఉమ్మడి ఉపరితలం యొక్క సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి
రెండవది, బాల్ వాల్వ్ నిర్వహణ
The బాల్ వాల్వ్ యొక్క అప్స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్స్ట్రీమ్ పైప్లైన్లు విడదీయడం మరియు కుళ్ళిపోవడానికి ముందు ఒత్తిడిని తగ్గించాయో లేదో తెలుసుకోవడం అవసరం.
విడదీయడం మరియు తిరిగి కలపడం సమయంలో, భాగాల సీలింగ్ ఉపరితలం, ముఖ్యంగా లోహం కాని భాగాలు దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించాలి. O- రింగులను తొలగించేటప్పుడు ప్రత్యేక టూల్స్ ఉపయోగించాలి.
During అసెంబ్లీ సమయంలో ఫ్లేంజ్లోని బోల్ట్లను సమరూపంగా, క్రమంగా మరియు సమానంగా బిగించాలి
◆ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ బాల్ వాల్వ్లోని రబ్బరు భాగాలు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు, మెటల్ భాగాలు మరియు వర్కింగ్ మీడియం (గ్యాస్ వంటివి) కి అనుకూలంగా ఉండాలి. పని చేసే మాధ్యమం గ్యాస్ అయినప్పుడు, గ్యాసోలిన్ (GB484-89) లోహ భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. స్వచ్ఛమైన నీరు లేదా మద్యంతో లోహం కాని భాగాలను శుభ్రం చేయండి
విడదీయబడిన వ్యక్తిగత భాగాలను ముంచడం ద్వారా శుభ్రం చేయవచ్చు. కుదించని లోహ భాగాలతో కూడిన లోహ భాగాలను శుభ్రపరిచే ఏజెంట్తో కలిపిన శుభ్రమైన, చక్కటి పట్టు వస్త్రంతో స్క్రబ్ చేయవచ్చు (ఫైబర్స్ పడిపోకుండా మరియు భాగాలకు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి). శుభ్రపరిచేటప్పుడు, గోడకు అంటుకునే అన్ని గ్రీజు, ధూళి, జిగురు, దుమ్ము మొదలైనవి తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి
Cleaning లోహేతర భాగాలను శుభ్రపరిచిన వెంటనే క్లీనింగ్ ఏజెంట్ నుండి బయటకు తీయాలి మరియు ఎక్కువసేపు నానబెట్టకూడదు
Cleaning శుభ్రపరిచిన తర్వాత, గోడ ఉపరితలం యొక్క శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ ఆవిరైపోయిన తర్వాత దానిని సమీకరించడం అవసరం (శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లో నానబెట్టని పట్టు వస్త్రంతో తుడవవచ్చు), కానీ ఎక్కువసేపు ఉంచకూడదు, లేకుంటే అది అవుతుంది తుప్పు పట్టడం మరియు దుమ్ముతో కలుషితం కావడం.
Parts సమీకరించే ముందు కొత్త భాగాలను కూడా శుభ్రం చేయాలి
L సరళత కోసం గ్రీజు ఉపయోగించండి. బాల్ వాల్వ్ మెటల్ మెటీరియల్స్, రబ్బర్ పార్ట్స్, ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ మరియు వర్కింగ్ మీడియంతో గ్రీజ్ అనుకూలంగా ఉండాలి. పని చేసే మాధ్యమం గ్యాస్ అయినప్పుడు, ఉదాహరణకు, ప్రత్యేక 221 గ్రీజును ఉపయోగించవచ్చు. సీల్ ఇన్స్టాలేషన్ గాడి ఉపరితలంపై గ్రీజు యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి, రబ్బర్ సీల్పై పలుచని గ్రీజును వర్తించండి, సీలింగ్ ఉపరితలంపై సన్నని గ్రీజు పొరను మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క రాపిడి ఉపరితలంపై వర్తించండి
Asse సమీకరించేటప్పుడు, దానిని కలుషితం చేయడానికి, అతుక్కోవడానికి లేదా భాగాల ఉపరితలంపై ఉండడానికి లేదా లోహపు చిప్స్, ఫైబర్స్, గ్రీజు (ఉపయోగం కోసం పేర్కొన్నవి మినహా), దుమ్ము, ఇతర మలినాలు, విదేశీ పదార్థాలు మొదలైన వాటితో కుహరంలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -22-2021